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石灰石烧制石灰产率用低品位石灰石烧制号硅酸盐水泥的研究收藏本文分享一、前言湖北省松木坪水泥厂的石灰石矿约有是低品位石灰石,其含量仅有一。往常,这些矿石都作为废石扔掉或者堆积在矿山附近。天长日久,堆积如山,占用良田,浪费了大量人力和物力。年,该厂同中国建材院合作,对用低品位石灰石烧制一号硅酸盐水泥进行研究。在模拟立窑上,对其配方多次探索试验,结果表明,用该石灰石和铁矿石不另加枯上组分进行配料烧制水泥是可行的。年,采用已取得的合理配方,在年产.万吨的机立窑上进行生产试验,一次成功。目前,该成果己投产使用,截止年底,用该石灰石生产号普通硅酸盐水泥和号火山灰硅酸盐水泥近万吨,经济效益显著。二、试验.原材料原刊有低品位石灰子、认矿石、煤等。几次生产用的低品位石灰石和其它原材料的化学成分如表。.配料几次用生料的化学成分和率值如表。.原料准备石灰石是采用低品位夹石,经三级破碎后进入原料库,铁矿石和重晶石尾矿按其重量比为的计量混合,。

石灰石烧制石灰产率随着火电厂环保要求的提高，如何确保脱硫装置在全烟气时能够满足经济、安全运行，是目前每个电厂所考虑和重视的问题，而在注重脱硫效率的同时石灰石选择是非常重要的一个环节，关系到运行成本、系统运行性能和可靠性。石灰石的反应活性、可用镁含量、硬度、粒度、结晶形态以及浆液的化学性质均是影响石灰石溶解的重要因素。石灰石是由碳酸钙所组成的沉积岩，主要矿物是方解石，在常见的杂质是、。在系统运行条件下，部分可溶解，而绝大多数金属氧化物即使在强酸中也不溶解，石灰石中的主要以两种形式存在：纯和白云石。溶解的可提高吸收效率，但浓度过高将影响副产物的沉淀和脱水。白云石在系统中基本上不溶解，其含量增加将增加石灰石的消耗，降低石膏的纯度。和少量的、氧化物等杂质的影响：具有腐蚀性，会增加球蘑机、浆液循环泵、喷嘴及输运管道的磨损，这些物质的腐蚀性可通过细磨来减少，但是的硬度较高，需要消耗更多的能源，减低磨机的生产能力。与白云石一样，降。

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石灰石烧制石灰产率石灰石粒度与煅烧时间关系在动态煅烧中还应考虑到的重要因素是煅烧时二氧化碳产量对碳化工艺的影响，做为动态煅烧燃料为油和煤气，从经济考虑采用热煤气发生炉制造煤气，燃烧煤生产的热作为煅烧热源较为方便经济，生产吨氧化钙需要煤气（折合标煤）。燃烧煤气需要标准空气量，则生产吨氧化钙需要标准空气量，而生产吨氧化钙产生二氧化碳量为，故生产吨氧化钙总抽气量约。动态煅烧炉产生的气体经换热、洗涤后，温度约，则总排气量约，此时二氧化碳浓度约占，该浓度含量同机械化竖窑浓度相当。动态煅烧是连续化操作过程，物料为连续进料和连续排料，在煅烧炉内物料的受热和煅烧时间是均衡和相等的，而且煅烧温度极易控制，在这样状态下，煅烧的石灰按煅烧工艺要求可达到晶体小，比表面积大、气孔率高，体积密度小，反应性强，石灰乳产率高，即可生产出活性石灰、在石灰消化时波动小、消化速度快产生灰乳物性良好，可生产出精制超细，活性碳酸钙产品。三、动态煅烧对现有工艺。