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镍矿选矿设备镍矿选矿设备中常用的两种选矿方法文章郑州金地重工：：首先我们先谈下浮选，镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和加工方法完全不同。硫化铜镍矿石的选矿方法，主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程。直接用优先浮选或部分优先浮选流程：当矿石中含铜比含镍量高得多时，可采用这种流程，把铜选成单独精矿。该流程的优点是，可直接获得含镍较低的铜精矿。混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石，所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。混合优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时，铜镍混合浮选后，再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。混合。

镍矿选矿设备目前，国内主要采用冶炼硫化镍矿得到镍，而世界上红土矿比硫化镍矿储量更大。用镍铁代替金属镍板，能够降低不锈钢的生产成本，从而提高企业的经济效益。红土矿含水量特别大，一般含有左右的游离水和左右的结晶水，由于水的大量存在使得电炉冶炼难以正常进行。干燥、焙烧是一个脱除游离水和结晶水的过程。近年来红土矿冶炼镍铁工业在国内发展迅速，但对红土矿脱水过程的科学和系统研究却十分有限，因此，研究红土矿干燥、焙烧工艺的优化条件可为正在或准备兴建冶炼镍铁的企业提供有意的参考。通过研究发现，红土矿经选镍矿选矿设备干燥、焙烧工艺的参数为：一、干燥温度为比较适合，考虑到现场工业布置，当干燥筒进气温度为时，烟气经过的烟气管道后温度下降左右，可以满足干燥温度为的要求。所以干燥筒进气温度选择。二、当干燥时间为时，物料保持恒重，表明游离水完全脱除。三、当焙烧温度为时，焙烧脱除结晶水的速率快。根据差热分析结果并考虑高温烟气与物料之间。

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镍矿选矿设备日产吨镍矿选矿设备简介一镍矿选矿工艺流程现在多采用磁选重选流程、磁选浮选流程或重选磁选浮选流程。有的选厂先用重选方法回收铅锌。再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿；也有用浮选法和用电选法进行精选，或在一段选别前用细筛处理。磁选重选流程首先用弱磁场磁选回收磁铁矿，而后用重选法从磁选尾矿中回收铅锌；而磁选浮选流程则以浮选作为分选铅锌精矿的主要过程，用重选法回收粗粒铅锌和磁铁矿，用磁选法回收细粒磁铁矿。对于致密结晶的赤-磁铁石英岩，重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石，强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石，主要用洗矿或干式磁选。铅锌石的选矿。可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质，组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。

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