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双碱法脱硫工艺流程双碱法脱硫技术双碱法烟气脱硫技术钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法，是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。工艺流程来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。反应原理吸收反应：吸收剂再生反应：工艺流程说明脱硫工艺主要包括个部分：吸收剂制备与补充；吸收剂浆液喷淋；塔内雾滴与烟气接触混合；再生池浆液还原钠基碱；石膏脱水处理。工艺特点用脱硫，循环水基本上是的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备。

双碱法脱硫工艺流程钠钙双碱法脱硫工艺是在石灰石石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，并具备钠碱法吸收效率高的优点。工艺特点：与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：用钠碱脱硫，循环水基本上是的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用钠基吸收液吸收速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在以上对除尘脱硫一体化技术而言，可提高石灰的利用率。工艺简单，价格低廉，比较适用于以下的工业锅炉和炉窑配套使用。化学反应原理：基本化学原理可。

双碱法脱硫工艺流程产品名称：型钠钙双碱法烟气脱硫工艺简介产品简介：一、型钠钙双碱法烟气脱硫工艺原理：脱硫过程主要在塔内进行：再生过程主要在塔外的循环水池中进行：一-一在石灰浆液达到过饱和状况中，中性的很快跟反应从而释放出,随后生成的-继续跟反应，反应生成的硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使得到再生，吸收液恢复对的吸收能力，进入塔内循环使用。在双碱法脱硫技术中，纯碱只是作为一种起动碱，起动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱。只是清渣时会带出一些，因而实际运行时还是需要少量补充纯碱。二、型钠钙双碱法烟气脱硫工艺流程：三、型钠钙双碱法烟气脱硫工艺的特点：双碱法脱硫技术是在石灰法基础上结合钠碱法的特点，采用纯碱启动，塔内钠碱吸收、塔外钙碱石灰再生，使得钠离子循环吸收利用。该工艺既有钠碱法中反应速度快，脱硫效率高，且塔内和管道内不易结垢的优点，又有石灰法中以石灰作为脱硫实际消耗物，从而使运行费用降低的优势。工艺成熟、。

双碱法脱硫工艺流程金氏重工环保设备-双碱法脱硫：发布双碱法烟气脱硫工艺是为了克服石灰石石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。它先用碱金属盐类：如、等水溶液，吸收,然后在石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收后的溶液再生，再生后的吸收液循环使用，而则以石膏的形式析出，生成亚硫酸钙、石膏。一、化学原理、在吸收塔内吸收:¬、将吸收了的吸收液送石灰反应器池，进行吸收液再生和固体副产品的析出。如以钠盐作为脱硫剂，用石灰或对吸收剂再生，则在石灰反应器池进行下边反应：•如用石灰石再生：•¬¬再生的和等脱硫剂可以循环使用。反应器池鼓入足够的空气，因此同时发生氧化副反应：.脱除硫酸盐：••.•二、工艺流程双碱法脱硫除尘的工艺流程如图所示：清水池中加入氢氧化钠溶剂制成脱硫启动液，用泵打入脱硫除尘器（吸收塔）进行脱硫。反应产物亚硫酸钠、硫酸钠、亚硫酸氢钠均溶于水，进入循环系统，由循环泵打入反应再生池，在脱硫过程中，烟气夹杂的灰尘同时被循环水湿润而。

双碱法脱硫工艺流程双碱法脱硫工艺，由燃煤锅炉（如电厂）产生的烟气通过前级除尘器（电除尘器或布袋除尘器）进行与除尘，经与除尘后的烟气由引风机送入吸收塔进行脱硫，吸收塔内布置有多层喷头，可喷出含有脱硫剂的水雾，烟气中的与吸收液进行充分反应、接触后，沉降到塔底并流入灰水循环系统中，吸收后的吸收液经再生剂重生后，沉淀的渣浆由渣浆泵送入渣浆处理系统，进行浓缩、过滤，得到石膏，滤液和沉淀后的上清液经调节和补水后，供水泵循环利用，形成灰水壁炉循环，既防止二次污染，又降低耗碱量和运营成本。脱硫除尘后的烟气经高效除雾器除去其中的过饱和水分，既防止二次污染，又降低耗碱量和运营成本。脱硫除尘后的烟气经高效除雾器出去其中的过饱和水分，达到排放标准后经烟囱排入大气。吸收反应过程：脱硫后的反应产物进入再生池内用石灰浆进行再生，再生反应过程如下：存在氧气的条件下，还会发生氧化反应：钠-钙双碱法脱硫工艺流程图：有以下特点：吸收塔采用空塔结构，阻力小。

双碱法脱硫工艺流程钠钙双碱法利用氢氧化钠钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰作为碱处理吸收液，进行再生，生成亚硫酸钙和硫酸钙的少量沉淀物,从而使得钠离子循环吸收利用。其法本化学原理可分为吸收过程、脱硫过程、再生过程、氧化过程。钠钙双碱法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、浆液制备系统、吸收系统、钠碱再生系统、氧化系统、脱硫浆液后处理系统、公用系统组成。系统主要优点：钠盐活性强，反应速度快，脱硫效率达。②液气比相对较低。③理论上，参与脱硫的为钠盐，溶解度大不易结垢。系统主要缺点：运行稳定性较差钠钙双碱法为上世纪八十年代初，因石灰石（石灰）-石膏技术不成熟的时候出现的一种折中技术，八十年代末，石灰石（石灰）-石膏技术成熟后，这种技术国外早已不再使用。钠钙双碱法从理论上讲，先用钠碱性溶液作为吸收剂，然后将吸收后的脱硫液用石灰石或石灰进行再生，再生后吸收液可循环使用，这样脱硫是清液，不。

双碱法脱硫工艺流程江苏龙源除尘脱硫有限公司陈经理电话-：.江苏省宜兴市诸桥工业区反应原理Ⅰ、脱硫过程式为吸收启动反应式；式为碱性较高时的吸收反应式（）；式为脱硫主反应式（＜＜）。Ⅱ、再生过程式为再生主反应式；式为石灰过量时的再生反应式。通过再生后脱硫液的值可判断再生的进行程度。工艺流程来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。采用氢氧化钠作为辅助吸收剂，在循环池中一次加入氢氧化钠碱液和工艺水调制成脱硫液，通过循环泵将碱液送吸收塔。脱硫后的吸收液从循环槽自流到地沟，沿地沟自流入碱液反应池中，在反应池中加入外购石灰粉，开搅拌机使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反应，再生出，并生成脱硫石膏，反应浆液流入沉淀池，再生产生的石膏沉淀下来，再生碱液通过循环泵送入吸收塔循环使用。定期捞出脱。

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