双金属复合锤头消失模生产工艺公告公司主营业务：耐磨锤头，耐磨合金锤头，双金属耐磨锤头恭贺山东临沂鑫盛特钢有限改版成功！双金属复合锤头锤端复合层采用高铬铸铁,锤柄采用碳素结构钢.采用型内感应加热工艺进行镶铸复合.造型时锤柄预先放置在砂型中,锤端和浇注系统内浇道的成型采用消失模.复合时将包含有锤柄的砂型整体放入到感应圈内采用中频感应原理对锤柄进行预热,锤柄温度升高,锤端消失模受热汽化,锤柄达到预定温度后浇注并继续进行加热,复合层熔液将锤端部分锤柄包覆后停止加热并继续浇注,使金属液充满冒口.所得到的双金属复合锤头结合界面为完全冶金结合.经过热处理后,复合层组织为断续分布的共晶碳化物马氏体少量残余奥氏体,硬度,冲击韧度基体组织为珠光体铁素体.破碎石灰石，炼焦用原煤,熟料，砖厂页岩、煤矸石、焦炭，冶金，玻璃、煤炭，矿山矿石多种破碎行业镶铸双金属复合锤头使用寿命分别是高锰钢锤头的倍和倍左右.。

双金属复合锤头消失模生产工艺:锤头可以分为铺柄和锤头头部两个部分,锤头头部是破碎机的工作部位,是主要的磨损部位,为了节约成本,锤柄部分可以选择成本较低的低、中碳钢,而锤头头部则选择硬度较高的耐磨材料如高铬铸铁,所以继传统单一材质制造的锤头之后出现了能够充分发挥两种材质特性的复合極头。复合形式有:机械组装,其使用初期效果好,后期锤柄和極头头部易分离、飞出,发生打穿破碎机和损坏机件的生产事故②粘合复合,以胶粘,其结合强度差,朝性差③冶金铸造复合等。下面综述几种常见的锤头复合铸造的方法及其特点。整个锤头是绕注而成的,研究表明,采用先绕注钢水,间隔适当时间后再绕注铁水才能获得满意的复合铸件,结合区无夹渣、气孔等缺陷。在先绕注铁水的工艺中,难以获得良好的复合铸件,表现在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷,并且两种金属液易冲混。文献采用该方法制成的锤头经有使用,获得令人满意的效果,使用结果。避免因饶注时机把握不准而造成金属液的相互混。

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双金属复合锤头消失模生产工艺张军摘要：随着工业的发展，耐磨金属的需求量越来越大，同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难发现。而双金属复合材料正好满足这些要求。双金属复合材料可用于表面要求良好的耐磨性，整体要求具有很高的韧性，而采用单一材料无法满足的重要部件。为此双金属复合铸造工艺的研究就显得相当重要。本文采用复合铸造工艺制备高铬铸铁碳钢复合锤头，重点讨论工艺参数对界面结合的影响。最终确定适宜生产的简单高效的双金属复合铸造工艺，得出优化的工艺参数。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑，外材选用高铬铸铁，通过控制化学成分和热处理工艺能形成耐磨基体和高硬度碳化物，因此抗磨性较好。芯材选用碳钢，不同的热处理工艺对它影响较小。选用这两种材料的复合加上优化的工艺条件可以实现两种金属冶金结合。本文在给定高铬铸铁的浇注温度与碳钢的预热温度的情况下计算出两者结合的体积比，同。