水淬锰渣粉磨后的强度摘要：粉磨与特定激发荆的激发是炉渣胶凝材料技术的主要手段．研究表明：炼铅水淬炉渣的易磨性较差，在比表面积相近时，其粉磨单位电耗是高炉矿渣对应值的．倍；除铁炉渣的易磨性较未除铁炉渣的易磨性差，相同研磨时间内，除铁炉渣的比表面积普遍低于未除铁炉渣的对应值，在发生粉末结团与颗粒焊接现象前，除铁炉渣的极限比表面积为，未除铁炉的极限比表面积为；氧化物对炼铅水淬炉渣胶凝活性的影响在于其存在降低了炉渣胶凝材料中胶凝活性成份的含量，在激发刺足够多时，除铁炉渣的试块强度高于未除铁炉渣的试块强度，若激发荆数量不能满足需求，则除铁炉渣的试块强度低于未除铁炉渣的试块强度．。

水淬锰渣粉磨后的强度化学激发剂对水泥-锰渣胶凝材料性能的影响暂无|人阅读|次下载采用不同化学激发剂提高锰渣活性,并寻求制备水泥-锰渣胶凝材料的配比和制备工艺。试验结果表明,一定条件下硫酸盐激发剂和自制激发剂均可以单独激发锰渣活性,经激发的水泥-锰渣胶凝材料的安定性、凝结时间、强度均能满足复合水泥.强度等级要求。碱性激发剂的激发效果较差,其中固体硅酸钠会导致胶凝材料凝结时间缩短-。激发剂复掺的效果取决于所用激发剂的种类。第卷第期年月桂林理工大学学报．。

水淬锰渣粉磨后的强度摘要：用普通矿渣作对比,测试了不同粉磨时间和使用不同助磨剂粉磨的高钛矿渣的粉磨性能.结果表明,高钛矿渣的粉磨性差于普通矿渣.经相同粉磨时间,普通矿渣比高钛矿渣筛余小,比表面大粉磨后,高钛矿渣要达到与普通矿渣相当的比表面积,需增加的粉磨时间特别是粉磨时两者相差,达.掺助磨剂后,与空白样相比,粉磨时间小于时,筛筛余都减小了,比表面也均有不同程度的增加粉磨时间大于时,只有部分助磨剂可使试样的比表面增大.综合筛余、比表面积和粒度分布,对高钛矿渣有较好助磨效果的是掺的乙二醇或的三乙醇胺.。

水淬锰渣粉磨后的强度在立窑水泥生产中，金属尾矿和工业废渣单掺或复掺配料生产硅酸盐水泥熟料已经得到广泛应用，例如铅锌尾矿、锡渣、铜渣等，但是用硅锰渣配料生产水泥熟料还未见报道。广西某厂附近有冶炼硅锰合金和金属锡的厂家，每年排放数万吨废渣。笔者在该厂进行技术服务期间，利用硅锰渣和锡渣双掺配料，在该厂盘塔式机立窑上生产出了早期强度高的熟料，取得了显著的效果。硅锰渣和锡渣的化学成分硅锰渣是冶炼硅锰合金后排放的废渣，经水淬后成为结构疏松、粒径约浅绿色颗粒，硅锰合金冶炼为还原过程，浅绿色表明硅锰渣中的锰是以形式存在，在烧成时形成，这是一个放热过程，能降低熟料热耗。硅锰渣和锡渣的化学成分见表，异组分见表。表硅锰渣和锡渣的化学成分锰的掺入量郑洪武等学者在研究锰、镁元素在水泥熟料形成过程中的行为时认为，锰、镁适当匹配掺进后促进熟料烧成锰、镁复合的掺量为，温度对锰、镁在熟料矿物中固溶量有很大的影响，温度越高，固溶量愈大。根据他们的研究。