煤泥浓缩溢流浮选太原选煤厂煤泥水系统的改造收藏本文分享西山煤电股份公司太原选煤厂是一座型选煤厂,主要入洗西山地区西铭矿、杜儿坪矿的瘦煤、贫瘦煤,主要产品为级瘦精煤,原设计生产能力为万年。经过几次改扩建,特别是-年的重介系统改造完成后,主洗系统的设计处理能力已达万年。但后续生产环节并没有同时进行配套改造,特别是煤泥水系统的工艺环节存在许多问题,成为制约生产的瓶颈。近年来,经过实际摸排,汲取兄弟单位的先进经验,太原选煤厂对煤泥水系统进行了分步改造完善,取得了良好的效果。煤泥水系统改造前的工艺系统太原选煤厂现采用跳汰-重介-浮选联合工艺流程。煤泥水系统主要包括煤泥分选环节和产品脱水环节。浮选采用底流大排放浓缩浮选工艺,跳汰系统精煤脱水筛筛下水和重介系统精煤磁选机尾矿经旋流器组分级浓缩后,溢流回精煤浓缩机,浓缩后底流经旋流器组分级把关,溢流去浮选系统,底流由粗煤泥系统回收。-.的细粒煤经浮选机分选后,得到浮选精矿和尾矿。

煤泥浓缩溢流浮选李春娟（龙煤七台河分公司新兴选煤厂，黑龙江七台河）摘要：由于捞坑分级效果差，导致.超粒进入浮选系统，对浮选各工艺环节产生很大的影响，经过粗煤泥回收系统的改进，使大部分粗精煤得到回收，显著地提高了经济效益。颗粒；煤泥；高频振筛前言七煤集团公司洗煤厂是一个年处理能力在万吨的大型选煤厂。该厂主洗焦煤，采用跳汰浮选联合流程。煤泥量大幅度增加，使得浮选入料中煤泥含量增加。该厂煤泥量占入洗原煤量的百分数由原.增以上，这无疑会增加浮选系统的难度，严重影响浮选效果以及全厂生产技术指标、生产效率和经济效益。煤泥粒度对浮选效果的影响通过对浮选人料、精矿、尾矿筛分浮沉试验得出的结果分析了不同粒级煤泥浮选实验结果，见表。由表得出：网目与网目粒级选择性系数都选择性等级比较差，因此浮选效果差。这部分粗煤泥在人料中含量较高为，灰分较低为比终精煤灰分还低并且精煤分配率低。由此证明：这部分低灰精煤泥有相当一部分损失在。

煤泥浓缩溢流浮选开滦集团吕家坨矿洗煤厂围绕提高洗煤回收率和节能减排工作，不断加强设备的技术改造，近日该矿洗煤厂浮选尾煤压滤系统改造后投入运行，实现了煤泥厂内回收，洗煤用水闭路循环，全年可创综合效益多。吕家坨矿洗煤厂此前采用煤泥沉淀池处理浮选尾煤，不但造成煤泥回收率低，而且还导致外排水固体含量超标，污染周边环境。为此，从年下半年开始，吕家坨矿采用将浮选尾煤进行压滤的工艺，对煤泥水系统进行了全面改造，新建压滤车间、尾煤二次浓缩机、加压水泵池及泵房，完善原有浮选尾煤截粗水力旋流系统，终形成浮选尾煤分两次回收，一次浓缩底流利用水力旋流器分级并利用煤泥离心机回收粗粒尾煤，二次浓缩底流利用增设压滤机回收细粒尾煤，细粒尾煤成型后外运，滤液水进入二次浓缩机，二次浓缩溢流作为选煤用水。此系统的投入，可使每吨煤泥产品提价近元，全年煤泥产品产量预计为万多新增销售收入多。每日洗煤清水补充量自改造前的吨左右降低到吨左右，全年可降低水费。

煤泥浓缩溢流浮选石板选煤发电厂刘波今年以来，石板选煤发电厂面对当前严峻的煤炭形势，苦练内功，深挖洗煤工艺潜能，开出一剂良方，治愈浮选跑粗洗煤工艺顽疾，达到了洗煤效益化。一直以来，石板厂洗煤浮选工艺主要有效于粒度级小于.的煤泥水处理，粒度级大于.的煤泥水则很难在浮选工艺中得到回收处理，造成浮选尾矿跑煤、跑粗现象。事实证明，控制好煤泥水入浮粒度上限是达到浮选工艺工况的重要前提。该厂在实际生产过程中发现，经过旋流器浓缩分级后的溢流直接进入浮选系统的煤泥水中伴有大量粗颗粒，造成浮选回收困难，粗颗粒精煤损失于尾矿中。该厂技术人员，虽经过多次更换底流口、调节压力等技术措施也未能达到理想效果。工艺改进势在必行，技术人员多次深入现场观察发现，位于重介主厂房二楼的倾斜板沉淀池在生产过程中并未达到满负荷运行。能否用倾斜板沉淀池的浓缩分级作用将旋流器的溢流进行再次浓缩分级保证入浮煤泥水粒度呢？答案是肯定的。该厂技术人员在不。